反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。該產(chǎn)品是綜合反應容器，根據(jù)反應條件對本產(chǎn)品結構功能及配置附件的設計。

　　從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

　　本產(chǎn)品在安裝時的注意事項：

　　1、安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。

　　2、安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。

　　3、設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰，更不得錘擊罐體。

　　4、設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

　　5、搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌 器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

　　6、設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保 證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

　　7、設備安裝完畢后，應對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)。

　　8、反應灌上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

　　9、如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆 蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。